
완전 증류 아르곤 공기 분리 장비
소개
전체 정류 아르곤 생산 공정에는 다단계 정류탑을 통해 아르곤을 정제하는 과정이 포함되며, 핵심 공정은 조 아르곤 컬럼과 미세 아르곤 컬럼이라는 2단계 정류 시스템으로 구성됩니다.- 아르곤 분획(8%-12% 아르곤 함유)은 공기 분리 장치의 증류 컬럼에서 추출되고 조 아르곤 컬럼에서 1차 정류를 거쳐 산소 함량을 2.5%에서 2ppm 미만으로 줄입니다. 그런 다음 미세 아르곤 컬럼으로 들어가 질소를 3ppm 미만으로 제거하여 최종적으로 순도 99.999%의 액체 미세 아르곤을 생성합니다.

프로세스 원리
아르곤의 완전 증류는 산소, 아르곤 및 질소의 끓는점 차이를 기반으로 분리를 달성합니다[2]. 여기서 산소의 끓는점(-183도)은 아르곤(-185.7도)과 질소(-195.8도) 사이입니다. 프로세스는 세 가지 분리 단계로 구분됩니다.
산소 아르곤 분리 단계
조 아르곤 타워 I(작동 압력 약 0.15MPa)을 사용하여 아르곤 분획의 산소 함량을 90%-91%에서 2.5%로 줄인 다음 조 아르곤 타워 II를 통해 2ppm 이하로 추가로 증류합니다[3].
아르곤 질소 분리 단계
정제된 아르곤탑(작동압력 0.75~0.85MPa)에서는 액체질소 냉원과의 응축을 통해 질소 함량을 3ppm 이하로 감소시킨다[2-3].
불순물의 깊은 제거
2단 조 아르곤 타워 구조를 채택하여 장비 높이를 줄이고, 분할 증류를 통해 잔류 산소를 줄입니다.
매개변수
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주요 공기 분리 시스템과의 일치 관계 |
아르곤 제품의 순도 |
아르곤 추출율 |
정제된 아르곤 타워의 작동 압력 |
제품 출력 형태 |
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아르곤 생산량은 산소 생산량의 약 5% -12%입니다. |
99.999% Ar 이상 |
85% 이상 |
정상 또는 저압력기 |
주로 액체 아르곤(LAr)₂ |
(참고용)
장점 요약
안전하고 믿을 수 있는
기존 공정의 수소 위험을 완전히 제거하여 현대 공기 분리 플랜트를 위한 첫 번째 선택입니다.
고순도 제품
생산된 아르곤 가스는 자연적으로 건조하고 순수하며 최고 수준의 산업 요구 사항을 직접적으로 충족합니다.
운영 경제
지속적인 수소 및 촉매 소비를 제거하여 -장기 운영 비용을 절감합니다.
안정적이고 신뢰할 수 있음
단순화된 프로세스, 높은 자동화 수준, 낮은 유지 관리 볼륨 및 높은 가동률.
적용산업
완전 증류 아르곤 생산 장비는 대규모-고순도-아르곤 가스 산업에 필요한 인프라입니다.
스테인레스 스틸 및 금속 제련
아르곤산소탈탄(AOD Furnace) 공정의 핵심원료로 스테인레스강 정련에 사용됩니다. 이는 아르곤가스의 가장 큰 적용분야이다.
01
반도체 및 광전지
단결정 실리콘과 다결정 실리콘의 결정 성장 공정 중 보호 및 도핑 분위기. 아르곤 가스의 순도 요구사항, 특히 미량 수분과 산소 함량은 매우 엄격합니다.
02
고급 용접
항공우주 및 정밀기기 제조에 사용되는 TIG/MIG 용접 보호가스입니다.
03
조명 및 특수유리
고급{0}}전광원(예: LED, 특수 전구) 및 절연 유리 중공층을 채우는 데 사용됩니다.
04
연구 및 실험실
초고순도 불활성 분위기가 필요한 다양한 분석 기기 및 실험 공정-
05
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