석탄화학용 대형 공기 분리 장치

석탄화학용 대형 공기 분리 장치

공기 압축 및 정화: 공기는 대형 다축 원심 공기 압축기에 의해 압축된 후 이중층 분자체 정화 시스템으로 들어가 수분, CO2 및 모든 탄화수소를 심층적으로 제거합니다. 이는 일반 공기 분리의 안전 기준을 훨씬 뛰어넘는 수준입니다.
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작동 원리 및 작업 모드

 

공기 압축 및 정화: 공기는 대형 다축 원심 공기 압축기에 의해 압축된 후 이중층 분자체 정화 시스템으로 들어가 수분, CO2 및 모든 탄화수소를 심층적으로 제거합니다. 이는 일반 공기 분리의 안전 기준을 훨씬 뛰어넘는 수준입니다.

 

이중 증류 및 냉장

 

 

정화된 공기는 두 가지 주요 기류와 고압{0}}기류로 나뉩니다.
① 주 공기 흐름: 주 열교환기에 의해 냉각된 후 산소, 질소 및 아르곤의 일반적인 분리를 위한 2{0}}단 증류탑으로 들어가고 탑 바닥에서 저압의 액체 산소를 얻습니다.-


② 고압 기류: 공기의 일부가 에어 부스터에 의해 8.0~10.0 MPa로 가압되어 냉기 및 후속 동력원으로 사용됩니다.

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코어 링크 - 고압 산소의 내부 압축 과정-

 

액체 산소 펌프 가압:주 냉기에서 추출된 액체 산소는 대유량 다단계 액체 산소 펌프에 의해 가스화기의 필요한 압력(보통 가스화기 압력보다 1-2MPa 높음)으로 가압됩니다.

고압 열 전달 기화:역류의 고압 플레이트 핀 열교환기에서 고압 액체 산소와 고압{0}}공기 교환 열. 액체 산소는 열을 흡수하여 고압의 주변 온도 산소로 기화합니다. 고압의 공기는 액화되어 조절된 후 보충 원료로 증류탑으로 보내집니다. 이 공정을 통해 고압 산소의 "스파크 없는" 생산이 달성됩니다.-

 

아르곤 가스의 완전 증류 추출

 

통합 완전 증류 아르곤 생산 시스템은 메인 타워에서 아르곤 유분을 추출하고, 조 아르곤 타워 및 정제 아르곤 타워에서 산소 및 질소 불순물을 제거하고, 고부가가치-제품인 초{0}}순도 액체 아르곤을 생산합니다.

 

지능형 부하 조절

 

제어 시스템은 가스화기의 작동 상태와 긴밀하게 연결되어 있으며 합성 가스 생산에 따라 실시간으로 산소 생산을 조정할 수 있어 "가스화 공기 분리"의 통합 지능형 ​​스케줄링을 달성할 수 있습니다.

 

매개변수

 

산소

산출

청정

압력

작동 부하 범위

60,000 – 120,000Nm³/h

99.6% 이상

6.0~9.0MPa(G)

60% – 105%

 

주 공기 압축기의 배기 압력

공기 부스터의 출구 압력

액체 산소 펌프의 출구 압력

0.6~0.8MPa(A)

목표산소압력보다 0.5~1.5 MPa 높음

목표산소압력보다 1.0~2.0 MPa 높음

 

단위산소 소비전력

아르곤 추출율

연간 운영시간

0.37 – 0.42kWh/Nm³ O₂

90% 이상

8,000시간 이상

(참고용)

 

석탄 화학 산업의 대규모 공기 분리 매개변수 사양은-현대 석탄 화학 산업 체인에서의 역할을 정의합니다.

스케일 매개변수

백만 톤의 석탄 화학 프로젝트에 대해 단일 라인 규모의 경제를 지원합니다.

압력 매개변수

석탄 가스화 핵심 기술과의 원활한 통합이 달성되었습니다.

경제적 매개변수

낮은 전력 소비와 높은 아르곤 추출률은 전체 석탄화학 프로젝트의 운영 비용과 이익 탄력성을 직접적으로 결정합니다.

 

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